貴陽(yáng)廢鋁回收對(duì)鋁屑的熔煉建議用兩次熔煉法

       貴陽(yáng)廢鋁回收對(duì)鋁屑的熔煉建議用兩次熔煉法如下：

貴陽(yáng)廢鋁回收工作一直在進(jìn)行中，不間斷，其主要原因還是因?yàn)槲覀兊匿X再生價(jià)值高呀，像我們工業(yè)中廢棄的鋁屑，這些鋁屑可以說(shuō)是寶貝呢,鋁屑的回收鋁鑄件進(jìn)行切削加工時(shí)，切屑約占鑄件重量的20%，高達(dá)30%左右。目前市場(chǎng)上鋁價(jià)達(dá)15000元/噸       左右，因此回收活塞系列產(chǎn)品機(jī)加工過(guò)程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋁屑回收工作應(yīng)往意以下幾點(diǎn)：

       (1)當(dāng)某一材質(zhì)牌號(hào)的工件加工完畢后，應(yīng)及時(shí)國(guó)收，以防鋁屑混號(hào)�；厥諘r(shí)，應(yīng)把參加切削的各種機(jī)床底盤(pán)中的鋁屑圭部清理干凈，

       (2)回收的鋁屑應(yīng)嚴(yán)格按牌號(hào)分類分號(hào)堆放于貯放場(chǎng)規(guī)定的格倉(cāng)中，并標(biāo)明鋁屑的種類牌號(hào)，有條件時(shí)應(yīng)及時(shí)重熔，避免混號(hào)。

       (3)應(yīng)避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。

       鋁屑的熔煉方法一般有二種：

       (1)兩次熔煉法：先是將鋁屑熔化成鑄塊(再生錠)后按其化學(xué)成份分類堆放;第二次熔煉時(shí)將再生錠搭配入爐熔煉出成品。

       (2)直接加入法：使用這種方法時(shí)，可直接在爐中對(duì)鋁屑進(jìn)行烘烤(利用余熱或底溫情況下)，等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進(jìn)行熔煉。兩種方法相比，兩次熔煉，電耗及元素?zé)龘p較大.管理工作煩瑣，浪費(fèi)人力和物力。而第二種方法只適用于連續(xù)生產(chǎn)一種牌號(hào)的鋁鑄件時(shí)使用，同一時(shí)期生產(chǎn)多神牌號(hào)的鋁件時(shí)，用前一種方法較為適用。